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分條機圓盤刀側隙精度調整介紹

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分條機圓盤刀側隙精度調整介紹

發布日期:2019-03-15 作者: 點擊:

分條機圓盤刀側隙調整精度主要是通過圓盤刀、複合橡膠隔離圈以及鋼隔離圈的加工精度來保證,也就是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等公差。而影響分條機圓盤刀側隙另一關鍵因素是組刀的累計誤差,随着剪切條數的增多刀及刀墊的厚度累計誤差越大。


從整體來看,其實市面上的典型貼合分條機設備屬于一種多功能型三合一體機器,可單獨作為分條機、複卷機、貼合機使用。該設備主要是用于将膠黏材料與離型材料貼合,同步進行分條、卷取左右。适用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不幹膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。在實際生産中,這種分條機設備的上料部分通常是采用連體式的放料方式,也可以采用獨立式放料方式,或者是根據需要選擇無軸自動上料方式,上料方便快捷。同時搭配自動糾邊裝置,使貼合精準,同時增強分條及收卷效果。全自動卷繞機廠家對于這種貼合分條機設備來說,其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取,上、下軸收卷;收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據特殊要求選擇滑差軸,卷取的産品更美觀。貼合部分的導輪均經過靜平衡處理;貼合輪采用矽膠輪,有效控制脫膠及粘膠現象;輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制,自動調節。

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比如在利用分條機剪切某一帶材的過程中,帶材抗拉強度在300N/毫米2以内,厚度較小為0.1毫米情況下,刀的較佳側隙應保持在0.1×6%即0.006毫米。假設刀的厚度公差為±0.001毫米,平面度為0.002毫米,10片刀及刀墊的組合較大厚度累計誤差則為0.02毫米。由此可知,在這樣的情況下,平面度誤差已經會對分條機設備刀側隙的均勻性産生較大影響。因而考慮加工誤差的随機性和采用計算機公差分級組刀,剪切40條以内的帶材可以保證邊部剪切質量。通常情況下,在剪切條數為60到100條之間時,刀、刀墊的厚度公差為±0.0005毫米,平行度、平面度公差為 0.001毫米。


關于分條機設備的裝刀操作要求:一般在裝刀及隔離套的時候,需要先将刀具和工具擦拭幹淨,然後才可以裝刀,先裝剪刃。接下來就是關于分條機設備生産方面的準備工作了。其中對于開卷工而言,主要的操作流程包括有:上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑,壓輥擡到上極限—前活套闆擡起。對于現場的主控工作人員而言,主要應考慮的事項有:分條機設備的導輥打開到最大極限—前導闆擺起—後活套擡導闆到上極限—根據所剪帶鋼寬度更換隔離環。分條機系統生産中,關于卷取工作人員的操作事項有:更換張力台的地毯—根據帶鋼厚度調整主張力台的液壓壓力及付張力台的氣壓—啟動對中站—後導闆擡起—卷取機卷筒縮徑,推闆返回到後極限,壓輥擡到上極限—後活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥擡起。




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